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Die Vor- und Nachteile verschiedener Gummisorten

Die Vor- und Nachteile verschiedener Gummisorten   Naturkautschuk (NR)   Vorteile: Natürlicher Gummi (Polyisopren, NR) weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit und Elastizität auf.Naturkautschuk ist in der Regel gegen moderate Chemikalien resistent, Alkohole, Ketone und Aldehyde.   Nachteile: Natürlicher Kautschuk (Polyisopren, NR) eignet sich nicht für Anwendungen, bei denen eine Exposition im Freien erforderlich ist (Ozon, thermische Alterung und antioxidative Eigenschaften).Naturkautschuk ist sehr widerstandsfähig gegen korrosive Chemikalien, Erdölderivate, Fette und nichtpolare Lösungsmittel.   EPDM-Kautschuk     Vorteile: EPDM-Elastomere (Ethylen-Allylendien-Monomere) können gegen Ozon, Sauerstoff und thermischen Abbau eingesetzt werden und werden häufig für Anwendungen im Freien empfohlen.Es kann eine gute Wasserbeständigkeit aufweisenEPDM-Kautschuk hat eine gute Niedertemperaturflexibilität und kann mit Schwefel und Peroxid vulkanisiert werden. Nachteile: EPDM (Ethylenalylendienmonomer) wird nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen Öl-, Benzin- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit erforderlich ist.Epdm-Gummi-Kompressionsverformungsleistung ist nicht gut, mit Stoff und Metall Haftung ist nicht gut.   Fluorgummi (FKM)   Vorteile: Fluorkautschuk (FKM) ist ein spezielles Elastomer, das extremer Hitze, Öl, Benzin, Hydrauliköl und Kohlenwasserstofflösungsmitteln standhält.und eine gute Gas- und Dampfdichtheit aufweist. Nachteile: Fluorkautschuk ist im Allgemeinen nicht beständig gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel, und die Leistung der Reißbeständigkeit ist relativ schlecht.in der Regel nur bis etwa -25 GradDer Preis ist teuer.   Nitrilbutadiengummi (NBR)   Vorteile: Für Produkte, die eine Ölbeständigkeit erfordern, ist Nitril (Butadien-Acrylonitril, BUNAN, NBR) das Polymer der Wahl.Hydraulikflüssigkeiten und Kohlenwasserstofflösungsmittel auf ErdölbasisDarüber hinaus bietet es eine gute Beständigkeit gegen Alkali und Säuren. Nachteile: NBR (Butadien-Acrylonitril, BUNAN, NBR) wird nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen es Ozon, Witterung, Hitze und Sonnenlicht ausgesetzt ist.Es ist weniger resistent gegen polare Lösungsmittel wie Ester, Ketone, chlorierte Lösungsmittel oder Nitrocarbonen.  

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Die Vor- und Nachteile verschiedener Gummisorten

Die Vor- und Nachteile verschiedener Gummisorten   Naturkautschuk (NR)   Vorteile: Natürlicher Gummi (Polyisopren, NR) weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit und Elastizität auf.Naturkautschuk ist in der Regel gegen moderate Chemikalien resistent, Alkohole, Ketone und Aldehyde.   Nachteile: Natürlicher Kautschuk (Polyisopren, NR) eignet sich nicht für Anwendungen, bei denen eine Exposition im Freien erforderlich ist (Ozon, thermische Alterung und antioxidative Eigenschaften).Naturkautschuk ist sehr widerstandsfähig gegen korrosive Chemikalien, Erdölderivate, Fette und nichtpolare Lösungsmittel.   EPDM-Kautschuk     Vorteile: EPDM-Elastomere (Ethylen-Allylendien-Monomere) können gegen Ozon, Sauerstoff und thermischen Abbau eingesetzt werden und werden häufig für Anwendungen im Freien empfohlen.Es kann eine gute Wasserbeständigkeit aufweisenEPDM-Kautschuk hat eine gute Niedertemperaturflexibilität und kann mit Schwefel und Peroxid vulkanisiert werden. Nachteile: EPDM (Ethylenalylendienmonomer) wird nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen Öl-, Benzin- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit erforderlich ist.Epdm-Gummi-Kompressionsverformungsleistung ist nicht gut, mit Stoff und Metall Haftung ist nicht gut.   Fluorgummi (FKM)   Vorteile: Fluorkautschuk (FKM) ist ein spezielles Elastomer, das extremer Hitze, Öl, Benzin, Hydrauliköl und Kohlenwasserstofflösungsmitteln standhält.und eine gute Gas- und Dampfdichtheit aufweist. Nachteile: Fluorkautschuk ist im Allgemeinen nicht beständig gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel, und die Leistung der Reißbeständigkeit ist relativ schlecht.in der Regel nur bis etwa -25 GradDer Preis ist teuer.   Nitrilbutadiengummi (NBR)   Vorteile: Für Produkte, die eine Ölbeständigkeit erfordern, ist Nitril (Butadien-Acrylonitril, BUNAN, NBR) das Polymer der Wahl.Hydraulikflüssigkeiten und Kohlenwasserstofflösungsmittel auf ErdölbasisDarüber hinaus bietet es eine gute Beständigkeit gegen Alkali und Säuren. Nachteile: NBR (Butadien-Acrylonitril, BUNAN, NBR) wird nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen es Ozon, Witterung, Hitze und Sonnenlicht ausgesetzt ist.Es ist weniger resistent gegen polare Lösungsmittel wie Ester, Ketone, chlorierte Lösungsmittel oder Nitrocarbonen.  

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Auswahl des Schimmel befreienden Mittels

Auswahl des Schimmel befreienden Mittels Was ist ein Release Agent? Ein Freisetzungsmittel für Gummi ist eine spezielle Chemikalie, die zur Herstellung von Gummiprodukten verwendet wird. Die Hauptaufgabe besteht darin, einen Film auf der Oberfläche der Gummiproduktform zu bilden.so dass das Gummiprodukt leicht von der Form fällt.   Teil eines Gummibefreiermittels   1Filmformkomponente Der Hauptbestandteil ist ein hochmolekulares Polymer, mit dem auf der Oberfläche der Form ein dünner Film gebildet wird, um den Gummi von der Form zu trennen.   2. Schmiermittel Der Hauptbestandteil ist ein Schmiermittel (z. B. Paraffin), das verwendet wird, um die Reibung zwischen dem Gummi und der Form zu reduzieren, so dass der Gummi leichter von der Form losgelöst werden kann.   3. Zusatzstoff Dazu gehören Antioxidantien, antibakterielle Wirkstoffe usw., die die Stabilität und den Gebrauchseffekt des Produkts verbessern.     Zweitens müssen bei der Auswahl des geeigneten Freisetzmittels folgende Faktoren berücksichtigt werden: 1. Anwendungsbereich: Verschiedene Gummientlastungsmittel eignen sich für verschiedene Gummimaterialien und -produkte und müssen entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen ausgewählt werden. 2. Entformungseffekt: Die Entformungseffekt ist gut und die Gummiprodukte fallen leicht aus der Form. 3Stabilität und Langlebigkeit: Hochwertige Verzögerungsmittel für Gummi sollten eine hohe chemische Stabilität aufweisen und nicht leicht zersetzen und verschlechtern.   Drittens sollte ein ausgezeichnetes Gummientlastungsmittel folgende Vorteile haben: 1. Hohe Filmbildung: Auf der Oberfläche der Form kann ein gleichmäßiger und robuster Film gebildet werden, um die Oberfläche der Form wirksam zu schützen. 2Hohe Schmierfähigkeit: Verringerung des Reibungskoeffizienten zwischen Gummi und Form und Verbesserung der Produktionseffizienz. 3.Gute Wärmebeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit: kann hohen Temperaturen und chemischer Korrosion standhalten und die Stabilität erhalten. 4Nicht-toxisch oder wenig toxisch: geringe Auswirkungen auf Umwelt und menschliche Gesundheit, entsprechend dem modernen Konzept der grünen Chemie   Viertens wird Gummifreisetzmittel im Produktionsprozess verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Klebeband, Gummischuhe usw. weit verbreitet.Es wird auf die Oberfläche der Form gesprüht oder geschmiertBei der Verwendung sollten Augen und Haut geschützt werden und längerfristiger Kontakt vermieden werden.   Die wichtigsten Verkaufspunkte von LubeKote sind ein Lubrifizierungsmittel mit dauerhafter Schmierung, eine effiziente Lubrifizierung und ein umweltfreundlicher Schutz auf Wasserbasis.für viele Kunden im In- und Ausland, um qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen sowie maßgeschneiderte technische Lösungen bereitzustellen, nach 16 Jahren Marktforschung durch die Industrie.  

2024

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